泰格激光技術(shù)——激光表面強(qiáng)化加工

刀剪常用的激光加工技術(shù)有：激光切割、激光焊接、激光表面強(qiáng)化等。其中激光強(qiáng)化技術(shù)又涵蓋了激光淬火、激光合金化及激光熔覆等技術(shù)。本文重點(diǎn)介紹刀剪刃口的激光淬火工藝及其典型應(yīng)用。激光表面強(qiáng)化加工

刀剪刃口激光淬火的特點(diǎn)是，刀剪的刃口比較窄（通常≤2mm），激光能有效地聚焦到刃口部位，快速移動激光，控制刃口的淬火層深，避免刃口熔化，獲得晶粒細(xì)化的馬氏體組織，具有良好的強(qiáng)韌性，顯著提高刀剪的使用壽命。下面兩個典型應(yīng)用案例可以看到激光淬火技術(shù)在刀剪行業(yè)的巨大應(yīng)用潛力。激光表面強(qiáng)化加工

泰格激光技術(shù)——激光表面強(qiáng)化加工

提升傷口和軸頸的強(qiáng)度的另外，佛山激光表面強(qiáng)化加工，讓傷口保持穩(wěn)定的延展性，增加設(shè)備使用壽命，提升裁切搞效率，進(jìn)而確保口罩質(zhì)量和產(chǎn)出率。激光淬火淬硬層勻稱，強(qiáng)度高，工件變形小，加溫層深層和加溫運(yùn)動軌跡非常容易操縱，便于完成自動化技術(shù)，不用像磁感應(yīng)淬火那般依據(jù)不一樣的零件規(guī)格設(shè)計(jì)方案相對的感應(yīng)開關(guān)，特別是在關(guān)鍵的是激光淬火前后左右，鑄鐵模具激光表面強(qiáng)化加工，工件的變形基本上能夠忽視，因而非常合適高精密規(guī)定的零件表面解決。激光表面強(qiáng)化加工

泰格激光技術(shù)——激光表面強(qiáng)化加工

激光淬火技術(shù)是利用聚焦后的激光束進(jìn)射到鋼鐵材料表面，使其溫度迅速升高到相變點(diǎn)以上，精密零件激光表面強(qiáng)化加工，當(dāng)激光移開后，由于仍處于低溫的內(nèi)層材料的快速導(dǎo)熱作用，不變形激光表面強(qiáng)化加工，使受熱表層快速冷卻到馬氏體相變點(diǎn)以下，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)工件的表面相變硬化。如大型軋輥表面激光熔凝淬火的大淬硬層深度可以達(dá)到2毫米以上。激光表面強(qiáng)化加工

泰格激光技術(shù)——激光表面強(qiáng)化加工

汽車工業(yè)中的大部分零部件的加工制造都離不開汽車模具的使用。汽車模具自身的加工質(zhì)量、精度直接影響汽車部件的加工品質(zhì)、加工效率及其使用壽命。而且如果汽車模具表面的加工質(zhì)量及強(qiáng)度、硬度達(dá)不到要求，在夾模、脫模過程中還會對模具自身表面造成破壞，從而影響其使用壽命。 激光表面強(qiáng)化加工